Analisis dan Pengiraan Masa Penyejukan Bahagian Pengacuan Suntikan Plastik

Dalam pengeluaran suntikan, masa penyejukan bahagian pengacuan suntikan plastik menyumbang kira-kira 80% daripada keseluruhan kitaran pengeluaran suntikan. Penyejukan yang lemah selalunya membawa kepada kecacatan lenturan atau permukaan produk, yang menjejaskan kestabilan dimensi produk. Susunan suntikan, tekanan penahanan dan masa penyejukan yang munasabah boleh meningkatkan kualiti dan produktiviti produk.

Masa penyejukan bahagian biasanya merujuk kepada tempoh masa dari apabila plastik cair memenuhi rongga acuan suntikan sehingga bahagian itu boleh dibuka dan dikeluarkan. Piawaian masa untuk mengeluarkan bahagian dengan membuka acuan selalunya berdasarkan bahagian yang telah sembuh sepenuhnya, mempunyai kekuatan dan ketegaran tertentu, dan tidak akan cacat dan retak apabila acuan dibuka dan dikeluarkan. Walaupun plastik yang sama digunakan untuk pengacuan, masa penyejukannya berbeza dengan ketebalan dinding, suhu plastik cair, suhu demolding bahagian acuan, dan suhu acuan suntikan. Formula untuk mengira masa bertenang 100% dengan betul dalam semua kes pada masa ini tidak diterbitkan, tetapi hanya satu berdasarkan andaian yang betul. Formula pengiraan juga berbeza-beza bergantung pada definisi masa penyejukan.

Pada masa ini, tiga piawaian berikut biasanya digunakan sebagai asas rujukan untuk masa penyejukan:

① Masa yang diperlukan untuk suhu lapisan tengah bahagian paling tebal dinding bahagian acuan suntikan plastik menyejuk di bawah suhu ubah bentuk terma plastik;

② Suhu purata dalam bahagian bahagian acuan suntikan plastik, dan masa yang diperlukan untuk menyejukkan kepada suhu keluaran acuan produk yang dinyatakan;

③ Suhu lapisan tengah bahagian paling tebal dinding pengacuan plastik kristal, masa yang diperlukan untuk menyejukkan hingga di bawah takat leburnya, atau masa yang diperlukan untuk mencapai peratusan penghabluran yang ditentukan.

Apabila menyelesaikan formula, andaian berikut biasanya dibuat:

①Plastik disuntik ke dalam acuan suntikan, dan haba dipindahkan ke acuan suntikan untuk disejukkan;

② Plastik dalam rongga acuan bersentuhan rapat dengan rongga acuan dan tidak terpisah kerana pengecutan penyejukan. Tiada rintangan terhadap pemindahan haba dan aliran antara cair dan dinding acuan. Suhu cair dan dinding acuan telah menjadi sama pada saat bersentuhan. Iaitu, apabila plastik diisi ke dalam rongga acuan, suhu permukaan bahagian adalah sama dengan suhu dinding acuan;

③ Semasa proses penyejukan bahagian acuan suntikan plastik, suhu permukaan rongga acuan suntikan kekal seragam;

④Tahap pengaliran haba pada permukaan acuan suntikan adalah pasti; (proses pengisian bahan cair dianggap sebagai proses isoterma, dan suhu bahan adalah seragam)

⑤ Pengaruh orientasi plastik dan tegasan haba pada ubah bentuk bahagian boleh diabaikan, dan saiz bahagian tidak mempunyai kesan ke atas suhu pemejalan.

Ningbo Salai machinery co., Ltd. ialah sebuah Pengeluar Mesin Pengacuan Suntikan dan produk lain seperti Mesin Pengacuan Plastik , selamat datang untuk melawati laman web rasmi kami.