Adakah mesin suntikan perlu diselaraskan selepas menukar bahan baru?

Mesin suntikan Biasanya perlu diselaraskan selepas menggantikan bahan -bahan baru. Ini kerana bahan plastik yang berlainan mempunyai sifat fizikal dan kimia yang berbeza, seperti suhu lebur, kebolehkerjaan, kelikatan, kestabilan haba, kadar penyejukan, dan kadar pengecutan, yang secara langsung mempengaruhi parameter proses semasa pengacuan suntikan. Sekiranya parameter penetapan bahan -bahan lama terus digunakan, ia mungkin mengakibatkan pengisian acuan yang tidak lengkap, kecacatan pada permukaan produk, peningkatan sisihan dimensi, dan juga penyumbatan sistem suntikan atau penyumbatan sistem suntikan. Oleh itu, selepas menggantikan bahan baru, pengendali perlu menetapkan semula dan mengoptimumkan parameter mesin pengacuan suntikan, seperti suhu, tekanan suntikan, kelajuan suntikan, masa memegang, masa penyejukan, dan lain -lain, berdasarkan ciri -ciri bahan baru untuk memastikan kestabilan kualiti acuan dan peningkatan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, jika bahan -bahan dengan perbezaan warna yang ketara diganti, mungkin perlu untuk membersihkan laras dan skru untuk mencegah pencemaran warna atau masalah pencampuran. Singkatnya, menjalankan pelarasan proses yang diperlukan dan pemeriksaan peralatan selepas setiap perubahan bahan adalah langkah penting dalam memastikan kemajuan lancar pengeluaran suntikan suntikan.