Proses Pengacuan Suntikan adalah salah satu cara yang paling biasa dan cekap untuk menghasilkan bahagian plastik. Plastik disuntik ke dalam rongga acuan, dipanaskan dan kemudian dikeraskan kepada bentuk dan dimensi yang dikehendaki.
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan reka bentuk, tetapi semuanya berkongsi komponen asas yang sama. Ini termasuk corong, tong dan skru salingan.
Tidak kira jenis mesin pengacuan suntikan yang anda pilih, anda perlu memastikan ia mampu menghasilkan bahagian yang anda inginkan. Ini bermakna anda perlu mempertimbangkan apakah bahan itu dan berapa besar volum yang anda perlukan mesin itu boleh dihasilkan.
Anda juga perlu mempertimbangkan kos mesin. Jika mesin itu akan digunakan dengan banyak, anda mungkin ingin mencari mesin yang boleh mengurangkan kos operasinya.
Pertimbangan lain ialah kekuatan bahagian yang akan anda hasilkan. Anda perlu memastikan bahawa bahan yang anda gunakan tidak terlalu kaku, yang akan menjadikan bahagian yang dibentuk kurang tahan lama.
Mereka bentuk Bahagian anda untuk Pengacuan Suntikan:
Apabila mereka bentuk produk anda adalah penting untuk memastikan ketebalan dinding seragam di seluruh bahagian. Ini penting untuk mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kualiti bahagian acuan anda. Jika dinding tidak seragam, ia boleh meledingkan dan menyebabkan kecacatan. Anda juga boleh meningkatkan kekuatan bahagian anda dengan menambahkan tulang rusuk di lokasi utama.