Apakah pengenalan Mesin Suntikan Plastik?

The Mesin Suntikan Plastik adalah salah satu mesin yang paling banyak digunakan dalam industri plastik. Mesin ini bertanggungjawab untuk pembuatan pelbagai jenis bahagian kompleks yang memerlukan perincian yang rumit dan ketepatan tinggi. Mereka juga mampu menghasilkan bahagian yang besar dalam satu kitaran.

Pengacuan suntikan melibatkan suntikan plastik cecair ke dalam acuan, di mana ia dipanaskan dan dipadatkan. Bahagian yang dihasilkan biasanya sangat boleh diulang dan mempunyai dimensi yang konsisten.

Bergantung pada jenis bahan plastik, pengacuan suntikan boleh sama ada termoplastik atau termoset. Termoplastik adalah lebih biasa daripada polimer termoset kerana ia boleh dicairkan berulang kali dan digunakan semula tanpa merendahkan sifat fizikalnya.

Gambaran Keseluruhan Proses:
Plastik cair memasuki bahagian hadapan acuan melalui sprue, yang disambungkan ke beberapa saluran (dipanggil pelari) yang mengedarkan plastik cair ke semua rongga dalam alat acuan. Saluran ini mungkin mempunyai pintu yang mengarahkan aliran plastik cair ke dalam setiap rongga.
Sebaik sahaja di dalam rongga, plastik cair dicampur dengan cair dalam setiap rongga acuan dan menjadi pejal bersama. Proses ini mencipta bahagian yang dibentuk dengan kilatan pada tepi yang kelihatan apabila bahagian itu dipotong.

Tekanan Pengapit:
Sebelum plastik cair disuntik ke dalam acuan, kedua-dua bahagian acuan mesti ditutup dengan selamat. Ini dicapai dengan tekanan pengapit yang melengkapkan tekanan suntikan yang digunakan. Tekanan pengapit yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh mengakibatkan beberapa masalah termasuk kebocoran plastik cair ke dalam acuan, perkembangan kilat dan kegagalan peralatan dalam jangka masa panjang.