Apa yang Perlu Anda Ambil Apabila Bekerja dengan Mesin Suntikan Plastik?

Pengacuan suntikan ialah proses pembuatan yang mencipta bahagian plastik dengan mencairkan dan menyuntik plastik cair ke dalam acuan. Bahagian yang terhasil kemudiannya disejukkan dan dipadatkan ke dalam bentuk terakhirnya. Teknik ini merupakan pilihan popular untuk menghasilkan produk plastik dalam kuantiti yang tinggi kerana ia boleh menghasilkan banyak bahagian yang sama dan konsisten dari segi dimensi dalam tempoh yang singkat.

Terdapat pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan dan setiap satu boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Terdapat mesin hidraulik, elektrik dan hibrid, masing-masing dengan set ciri uniknya sendiri.
Sistem suntikan yang paling biasa ialah skru salingan, mekanisme yang mencairkan plastik dalam tong dan kemudian memindahkannya ke acuan melalui pelocok. Sistem suntikan ini biasanya terdapat dalam mesin pengacuan suntikan automatik moden.

Tekanan Pengapit
Tekanan pengapit yang diperlukan untuk memegang kedua-dua bahagian acuan dalam kedudukan adalah faktor kritikal dalam memastikan proses pengacuan suntikan berjaya. Tekanan pengapit yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan kebocoran, kilat dan perkembangan kecacatan bahagian. Tekanan pengapit yang berlebihan boleh menyebabkan beberapa kegagalan peralatan, termasuk plat retak, silinder hidraulik dan lubang acuan.

Pilihan Bahan
Terdapat pelbagai jenis bahan yang boleh dibentuk menjadi bahagian plastik melalui proses pengacuan suntikan. Yang paling biasa ialah polimer termoplastik, yang boleh berulang kali dicairkan dan dibentuk semula dalam acuan tanpa kehilangan sifat fizikalnya.