Adakah kelajuan di mana mesin suntikan plastik menyuntik mencairkan ke dalam acuan mempengaruhi kelancaran permukaan produk?

Kelajuan di mana bahan cair disuntik ke dalam acuan a Mesin suntikan plastik mempunyai kesan yang signifikan terhadap kelancaran permukaan produk plastik. Suntikan terlalu cepat atau terlalu lambat boleh menyebabkan perubahan kelancaran permukaan. Berikut adalah pengenalan terperinci mengenai pengaruh kelajuan suntikan cair pada kelancaran permukaan:

1. Kelajuan suntikan terlalu cepat:
Tanda aliran: Kelajuan suntikan yang berlebihan boleh menyebabkan aliran plastik cair yang tidak rata, terutamanya di kawasan permukaan yang lebih besar dari acuan. Aliran yang tidak sekata ini mungkin meninggalkan corak aliran yang jelas atau tanda riak, yang mempengaruhi kelancaran permukaan dan menyebabkan tanda yang tidak sekata pada permukaan produk.
Pembakaran permukaan atau Blackening: Apabila kelajuan suntikan terlalu cepat, masa kediaman plastik cair adalah pendek, yang boleh menyebabkan plastik menjadi terlalu panas dan menghasilkan terlalu banyak gas atau bahan yang tidak menentu. Gas -gas ini tidak boleh dilepaskan dalam masa dan boleh membentuk tanda terbakar atau hitam di permukaan produk.
Tekanan yang berlebihan: Kelajuan suntikan yang berlebihan boleh menyebabkan tekanan di dalam rongga acuan terlalu tinggi, yang boleh menyebabkan hubungan yang berlebihan antara permukaan acuan dan cair, mengakibatkan kecacatan halus di permukaan dan mengurangkan kelancaran permukaan.

2. Kelajuan suntikan sederhana:
Aliran seragam, permukaan licin: Kelajuan suntikan sederhana membantu aliran cair dengan lancar dalam acuan, dan proses pengisian adalah seragam, yang dapat mengurangkan fenomena garis aliran dan ketidaksamaan permukaan, dengan itu mencapai kesan permukaan yang lancar.
Mengurangkan Generasi Bubble: Kelajuan suntikan yang sesuai dapat memastikan pelepasan gas yang lancar, mengelakkan gelembung permukaan atau lompang yang disebabkan oleh pengekalan gas, dan meningkatkan kelancaran permukaan.
Mengekalkan butiran acuan: Kelajuan suntikan sederhana membantu mengisi sepenuhnya struktur kompleks di dalam acuan dengan plastik, mengekalkan tekstur halus dan butiran permukaan, dan meningkatkan kelancaran dan ketepatan produk siap.

3. Kelajuan suntikan perlahan:
Penyejukan yang tidak sekata dan permukaan kasar: Jika kelajuan suntikan terlalu perlahan dan aliran cair perlahan, ia boleh menyebabkan beberapa kawasan acuan menjadi sejuk terlebih dahulu, mengakibatkan proses penyejukan yang tidak sekata dan kekasaran permukaan atau tanda penyejukan.
Kecacatan permukaan: Oleh kerana masa pengisian plastik yang berpanjangan, plastik boleh bersentuhan dengan acuan sejuk untuk masa yang lama, mengakibatkan kecacatan permukaan seperti permukaan yang tidak rata atau burrs yang tidak dapat dielakkan.
Kesan pengecutan: Apabila kelajuan suntikan adalah perlahan, masa kediaman plastik dalam acuan meningkat, yang boleh menyebabkan pengecutan yang cepat atau tidak sekata semasa penyejukan, seterusnya mempengaruhi kebosanan permukaan dan kelancaran.

4. Pelepasan gas dan gelembung:
Kelajuan suntikan yang berlebihan: Suntikan kelajuan tinggi boleh menyebabkan udara tidak dapat diusir dengan lancar, mengakibatkan gelembung yang mungkin muncul di permukaan dan mempengaruhi kelancaran.
Kelajuan suntikan yang perlahan: Apabila kelajuan suntikan terlalu perlahan, ia boleh menyebabkan pengisian acuan yang tidak lengkap atau pelepasan gas yang ditangguhkan, dan juga boleh membentuk gelembung atau lompang di permukaan, yang mempengaruhi kelancaran permukaan.

5. Penyelarasan antara kelajuan penyejukan dan reka bentuk acuan:
Suntikan Cepat Penyejukan Cepat: Jika kelajuan suntikan terlalu cepat tetapi kelajuan penyejukan terlalu cepat, ia boleh menyebabkan permukaan plastik kekurangan masa yang mencukupi untuk penyejukan yang lancar, mengakibatkan kecacatan permukaan.
Suntikan perlahan penyejukan perlahan: Gabungan suntikan yang terlalu perlahan dan proses penyejukan boleh menyebabkan permukaan terdedah kepada proses penyejukan untuk masa yang lama, menyebabkan kekasaran dan kekasaran permukaan yang tidak sekata.

6. Cairan dan sifat bahan:
Bahan ketidakstabilan yang rendah: Untuk bahan plastik dengan ketidakstabilan yang lemah, kelajuan suntikan yang berlebihan mungkin tidak sepenuhnya mengisi acuan dengan bahan cair, mengakibatkan lompang atau aliran yang tidak rata, yang membawa kepada kelancaran permukaan yang lemah.
Bahan ketidakstabilan yang tinggi: Bahan ketidakstabilan yang tinggi dapat mengekalkan kualiti permukaan yang baik pada kelajuan suntikan yang lebih cepat, tetapi jika kelajuan terlalu cepat, ia boleh menyebabkan kerosakan permukaan akibat tekanan yang berlebihan.