Adakah kelajuan di mana mesin suntikan plastik dimasukkan ke dalam cair memusnahkan integriti pengisian acuan?

Semasa proses suntikan a Mesin suntikan plastik , kelajuan di mana cair memasuki acuan (kelajuan suntikan) memang mempengaruhi integriti pengisian acuan. Jika tidak dikawal dengan betul, ia boleh menyebabkan kecacatan dalam produk siap, seperti pengisian yang tidak lengkap, struktur yang tidak lengkap, dan lain -lain. Pengenalan adalah seperti berikut:

1. Kesan kelajuan suntikan terlalu cepat:
Menyebabkan Burrs: Suntikan kelajuan tinggi boleh menyebabkan peningkatan tekanan yang ketara di dalam rongga acuan. Sekiranya acuan tidak ditutup dengan ketat, cair boleh diperas dari permukaan perpisahan atau jurang ekzos, membentuk burrs dan merosakkan integriti kelebihan produk.
Pengekalan gas dan pembentukan liang-liang: Semasa suntikan berkelajuan tinggi, cair dengan cepat menduduki ruang rongga acuan, dan udara tidak boleh diusir dalam masa, yang boleh membentuk "liang" atau "membakar tanda", menyebabkan ketidaksempurnaan tempatan atau penipisan struktur.
Kepekatan Tekanan dan Warping Deformation: Selepas pengisian cepat acuan, cair terdedah kepada tekanan dalaman apabila disejukkan, mengakibatkan pengecutan yang tidak rata dari bahagian yang dibentuk dan mempengaruhi keseluruhan kebosanan dan kestabilan struktur.
Aliran yang tidak rata membawa kepada pembentukan garis kimpalan: Laluan aliran cair pada kelajuan tinggi mungkin menyimpang di rongga acuan dan kemudian berkumpul lagi. Sekiranya tekanan tidak mencukupi atau suhu tidak dikawal dengan baik, garisan kimpalan akan terbentuk pada pertemuan, yang mempengaruhi kekuatan dan integriti penampilan.

2. Kesan kelajuan suntikan perlahan:
Pengisian yang tidak lengkap (Shot Shot): Jika kelajuan terlalu perlahan, cair akan mula sejuk dan menguatkan sebelum sampai ke penghujung rongga acuan, menyebabkan plastik tidak dapat mengisi acuan, mengakibatkan fenomena tembakan pendek dan merosakkan bentuk keseluruhan.
Tanda sendi sejuk yang teruk: Suntikan perlahan menyebabkan hujung depan cair bersentuhan dengan acuan terlalu lama, mengakibatkan penyejukan cepat dan pembentukan "sendi sejuk" atau "lipit" di barisan hadapan aliran plastik, yang mengurangkan kekuatan struktur.
Kekasaran permukaan produk: Ketidaksamaan tempatan atau pembentukan trajektori aliran yang tidak berterusan dapat dengan mudah menyebabkan riak, lubang, dan kekasaran pada permukaan produk, yang mempengaruhi integriti visual dan struktur pengisian acuan.

3. Perubahan kelajuan suntikan yang tidak stabil:
Proses pengisian yang tidak berterusan: Jika kelajuan suntikan berubah -ubah semasa proses, ia akan menyebabkan irama pengisian yang tidak sekata, mengakibatkan jurang tempatan atau kawasan aliran yang tidak sekata, yang akan memusnahkan konsistensi acuan di dalam acuan.
Laluan aliran yang tidak teratur dari cair: Perubahan halaju boleh menyebabkan cair untuk memajukan di sepanjang laluan yang berbeza, dan kawasan yang kompleks di dalam rongga acuan terdedah kepada pengisian atau kepekatan tekanan yang tidak mencukupi.

4. Reka bentuk dan kelajuan acuan yang tidak sesuai:
Acuan kompleks sensitif terhadap kelajuan: Multi saluran atau produk berdinding nipis lebih sensitif terhadap kawalan kelajuan, dan tetapan kelajuan suntikan yang tidak betul dapat dengan mudah menyebabkan pengisian bahagian-bahagian tertentu yang tidak lengkap.
Reka bentuk ekzos yang lemah lebih cenderung menyebabkan masalah: Apabila kelajuan suntikan terlalu cepat, jika acuan mempunyai ekzos yang lemah, gas tidak boleh dilepaskan tepat pada masanya, yang mempengaruhi pengisian berikutnya dan membawa kepada struktur tempatan yang tidak lengkap.