1. Bersihkan persekitaran di sekeliling peralatan, dan jangan benarkan penyimpanan barang yang tidak berkaitan dengan pengeluaran.
2. Bersihkan serpihan dalaman dan luaran meja kerja dan peralatan, dan lap tempat duduk pemandu suntikan dan batang pengikat bahagian pengapit acuan dengan pasir kapas bersih.
3. Periksa sama ada suis kawalan, butang, litar elektrik, pemegang kendalian dan roda tangan peralatan rosak atau tidak berfungsi. Semua suis dan pemegang hendaklah dalam kedudukan "mati".
4. Periksa sama ada peranti perlindungan keselamatan bagi setiap bahagian peralatan adalah utuh, sensitif dan boleh dipercayai. Semak sama ada ujian "hentian kecemasan" berkesan dan boleh dipercayai, sama ada pintu keselamatan meluncur secara fleksibel, dan sama ada suis had boleh disentuh semasa menukar.
5. Peranti perlindungan keselamatan pada peralatan (seperti tuas kunci mekanikal, plat henti, suis perlindungan keselamatan, dsb.) tidak dibenarkan digerakkan secara santai, apatah lagi diubah suai atau sengaja dilumpuhkan.
6. Periksa sama ada skru di setiap bahagian telah diketatkan atau longgar. Jika mana-mana bahagian tidak normal atau rosak, laporkan kepada mandur. Mandur akan mengendalikannya sendiri atau memberitahu kakitangan penyelenggaraan untuk menanganinya.
7. Periksa setiap saluran paip air penyejuk, cuba hantar air, dan periksa sama ada aliran air lancar, sama ada ia tersumbat atau menitis.
8. Periksa sama ada terdapat objek asing dalam corong. Tiada item dibenarkan disimpan di atas corong. Penutup corong hendaklah ditutup untuk mengelakkan habuk dan barang-barang daripada jatuh ke dalam corong.
Ningbo Salai machinery co.,Ltd. bukan sahaja mempunyai Mesin Suntikan Plastik tetapi juga Mesin Pengacuan Plastik dan produk lain, dialu-alukan untuk melawat laman web rasmi kami.